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平面磨床定位標準決定了加工質量和效率
隨著科學技術的不斷進步，各種工業機械零配件的精密度要求也就越來越高，因此對平面磨床的加工精密度的要求也在不斷的提升，那么平面磨床定位標準決定之后需要怎樣的加工才能夠保證質量和效率呢?下面我們就來詳細的了解一下吧。
在平面磨床定位標準之后，要根據需要加工的條件選擇加工方式，平面加工的時候要清潔的就是磁盤，而且還要根據鋼料的硬度和需要的光潔度作為參照選擇合適的砂輪進行合理的調整之后開始運行，在運行的時候要把工件的高點作為對刀點，而傳動軸的進刀量也要保持在0.03毫米以內。這些設置時候就可以進行加工了，在選擇砂輪的時候，一定要注意平面加工的砂輪應該有一個開粗的過程，砂輪也要從粗到細的逐漸加工。
如果在平面磨床定位標準決定之后，需要槽位加工的時候，平面磨床的加工槽位就需要要所配備的砂輪休整器進行合理的調整，而且還能夠對砂輪進行厚度的修整。在具有砂輪厚度修整器的條件下，可以直接的調整修整器的度數，這樣就能夠很好的對砂輪進行修整。如果沒有砂輪修整器的話，就可以用洗石筆進行修整，而且在修整的時候砂輪的進刀量要在0.04毫米以內。
平面磨床加工斜面的時候，是需要有配備的正弦磁臺配合加工的，這樣就可以用虎鉗夾住鋼件來進行加工，同樣還可以把修整砂輪進行斜槽的加工。在選擇砂輪的時候也要從粗到細。以上這些方面表明平面磨床定位標準決定了加工的質量和效率，希望能夠為大家提供幫助!
以上是小編的總結，希望能為大家提供一些幫助!多多支持我們駿豐機床廠!想要了解更多，請關注我們公司的網站或者聯系13485276816。
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